IPC5000/5600/5000C/5600C

IPC5000/5600/5000C/5600C

一）内选信号的登记、、显示

通过对轿厢内操作盘上1楼~8楼选层按钮的操作，选择欲去的楼层，选层信号被登记，且选层按钮下的指示灯亮。当电梯到达所选楼层后，停层信号被，指示灯也应熄灭。

（二）外呼信号的登记、、显示

 通过对电梯每层厅门处外呼按钮的操作，选择要上楼或是要下楼，呼梯信号被登记，且相应外呼按钮下的指示灯亮。当电梯到达该层时，且电梯的运行方向与呼梯目的方向一致时，呼梯满足要求，呼梯信号应被，不一致时，呼梯不满足要求，呼梯信号保持。电梯定向环节

 电梯的定向即上行和下行。电梯在处于待命状态下，接收到内选和外呼信号时，将电梯所处的位置与内选信号和外呼信号进行比较，确定是上行或下行，且上行指示和下行指示相应指示，一旦电梯定向，内选信号和外呼信号对电梯进行顺向运行要求没有满足的情况下，定向信号不能。检修状态下运行方向直接由上行和下行启动按钮确定，不需定向。

五、停层信号产生和环节

 电梯在停车制动前，应首先确定其停层信号，即确定要停靠的楼层，每一层产生一个停层辅助信号，1楼~8楼的停层辅助分别是M15.0~M15.7。1楼停层条件是电梯下行到1楼，8楼的停层条件是电梯上行至8楼；中间层产生条件是根据电梯的运行方向与外呼信号的位置和内选信号比较后得出。当外呼信号方向与电梯运行方向一致时，产生停层信号，不一致时不产生停层信号，外呼信号被登记；当到达内选信号产生要去的楼层时，产生停层信号。电梯在到达需停层的楼层3s后，该层的停层信号。

六、启动加速、稳定运行、制动环节

（一）启动加速：电梯启动的条件是运行方向已确定，门已关好。

（二）稳定运行：电梯在经3s加速后达到快车速度（50Hz），进入稳定运行阶段。

（三）停车制动：停层信号产生后，电梯就减速阶段，接收到爬行信号，经3s减速后达到爬行速度（6Hz）。当电梯行进至平层位置时，撤去爬行信号并停车制动、自动开门。

（四）检修时，接通检修开关I0.3，通过上行启动和下行启动按钮，控制电梯上行或下行，门时候关好不影响电梯的运行，此时电梯只能低速运行。PLC（可编程控制器）、触摸屏PLC一体机、国产三菱PLC、温度控制器、触摸屏控制器、非标机械、通用机械、暖通机械、食品机械、医疗机械、包装机械、楼宇监控等

1.产品特点

◆逻辑控制、模拟量输入输出（可选）文本显示一体

◆高速计数：两路10K AB相高速计数，可特殊定制为多 路 100K高速计数

◆高速脉冲：常规两路20K高速脉冲，多可做到四路150K高速脉冲（可选）

◆PLC可特殊加密，密码设成12345678,将禁止读取。

◆常规文本232编程口，PLC422编程口，485可选。

◆可以支持MODBU通信协议，包括主机\从机模式，可组多     个PLC或其它设备  

◆触摸屏 电阻式、内存 64M、储存设备 128M FLASH

◆支持动画，多语言，使用权限，报警，历史曲线，数据导出，可接多种外围设备，如打印机等盟立公司之电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行特殊指令演算，向驱动板发出正反转以及动作之步数命令，由驱动板向电子膨胀阀输出电信号，驱动电子膨胀阀的动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟（品牌Danfoss动作时间约12~13秒，ALCO动作时间约5~6秒），反应和动作速度快，不存在静态过热度现象，且开闭特性和速度均可人为设定， 尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组以及风冷机组的使用。

微电脑直接驱动电子膨胀阀

      现在市场上各厂牌微电脑控制器几乎都没有直接控制电子膨胀阀,而采用外加的电子式膨胀阀驱动模块,驱动模块本身自行采集温度与冷媒压力，这样微电脑与驱动模块之间各自独立运作,几乎没有关联,绝少部分会利用外加的电子膨胀阀驱动模块通讯串口部分与微电脑控制器进行通信链接，但这样的使用方式，在对于工况变化大的热泵机组来说，会无法实时让膨胀阀做出相对反应，导致过热度变化太大，而盟立公司就针对该点，采用控制器直驱方式，将相关控制膨胀阀指令以及过热度指令，藉由指令化方式，可将电子膨胀阀做出快速反应，达到优化系统。

电子膨胀阀的适用温度低

　   对于热力膨胀阀，当环境温度较低，其感温包内部的会因为环境温度过低，导致内部介质压力变化大幅度减小，严重影响了调节性能。而对于电子膨胀阀，其感温部件为热电偶或热电阻直接侦测温度读值，它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。因此，在冷藏库应用以及高纬度地区等低温环境中，电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。 盟立公司针对过热度控制中需使用到的参数皆全数开放给使用者设定，可随着机组特性以及客户工况环境适时调整。完全不像热力膨胀阀需现场调节弹簧的预紧力来改变过热度的设定值，且该设定值还是一个经验参数，不是数字化可被用户得知的一个数值，皆是凭感觉以及使用者纯熟度。

电子膨胀阀可起到节能的作用

　   对于制冷系统停机期间如使高低压侧连通，则会产生所谓工质迁移现象， 即冷凝器中的常温高压液体将逐渐流入蒸发器，使蒸发器的温度压力都升高。再次开机时，要重新建立压差也需要消耗压缩机额外一部分能量。反之，若在停机期间切断高低压侧， 这虽然维持了蒸发器的低温低压，但再次启动时，压缩机属于带载启动，电流冲击大，也会增加能量的损失。但若是采用电子膨胀阀就会解决上述问题。具体做法是：停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失。开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机。这样既实现了轻载启动，又减少了停机中的热损失。采用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响， 同时又可省去专设的保护器，节约成本，节省电耗约6%。

电子膨胀阀与专家ExpertPID控制方法结合

      现在市场上各厂牌微电脑控制器几乎都没有直接控制电子膨胀阀,而采用外加的电子式膨胀阀驱动模块,其驱动模块也都采用PID控制技术，利用过热度的变化趋势，自动调节电子膨胀阀的开度，无需去判断现今机组状况采分段或者条件式开关膨胀阀开度，就是这样的便捷性，造成PID控制技术在制冷技术上广大的被应用，但此种控制方式不是没有缺点，缺点就是PID本身学术含量高，在相关参数设置时，常常会遇到使用者完全不清楚或者一知半解的这个现象，这种现象会导致人为设置不当时会引起机组不良反应甚至故障，或者机组性能无法被容易发挥出来，此时对于一般机组厂的服务人员会比较喜欢使用热力膨胀阀的机组，因为大部分情况下，皆可以在用户现场被解决，不易引起用户抱怨，盟立公司也针对此点采用专家Expert PID应用方式，以简单且容易被服务人员所理解的方式进行设定，不会产生误用或者乱用之情况，创造出良好接口供用户理解。

适应机电一体化的发展要求

　   随着制冷系统研发技术逐渐成熟，机组能效比趋于稳定，若单纯一味的往制冷系统精进去提高自身机组能效比，花费的精力以及金钱是无法符合成本需求，又加上目前微电脑控制器在制冷系统的应用越来越多，越来越纯熟，可藉由加强微电脑控制器的控制技术去创造低成本益的成果，盟立公司就是看准制冷技术在蒸发温度每升一度以及冷凝温度每降一度都可提高能效约3%的重点，发展出排气过热度结合吸气过热度的控制技术，改善单独控制排气以及吸气过热度的缺点，综合其优点进行控制在加上空调化指令，将冷媒压力转化成冷媒饱和温度的精度提高至0.1℃变化，增加机组自身平均能效比约6%~20%。 随着现代社会突飞猛进的发展，目前人类重视的就是能源问题。以现今的能源消耗速度，在石油、煤矿等有限资源的利用上，唯有大自然的再生能源成为开发新能源的焦点，其中太阳能成为较具規模开发潜力的新能源之一。薄膜太阳能电池具有轻质、、高比功率、耗材少等一系列优点，可同时作为能源部件和结构部件使用。在薄膜太阳能电池制备中，光电转换材料被沉积在不同的基底上，如玻璃、不锈钢箔或聚合物等。因此，太阳能电池要求光电转换材料具有强烈的光吸收，低温结晶、低温器件制作和稳定的材料特性等，是关系电池转换效率的重要组成部分，因此一直是太阳能电池开发研究的重点。

      我们盟立自动化科技有限公司有着22年对自动化生产系统整合的经验。始终维持一贯的企业经营理念：降低自动化导入成本、满足个別行业需求。秉持多年来在显示屏TFT/LCD的全厂自动化玻璃传输的经验，于2009年投入薄膜太阳能自动化设备研发，在2010.9月承接国内某太阳能大厂全厂自动化系统整合，并于2011年6月顺利投产。在薄膜太阳能电池的整厂自动化整合实绩之中，有玻璃尺寸1100x1300mm，单片厚度2~4mm(双片层压后6~8mm)，整合整厂之重要制程设备有LPCVD、PECVD、Leaser cut、PVD、CLEANER、FLASHER及稳定快速的玻璃传送设备等丰富的经验。

      盟立自动化提供薄膜及单/多晶矽太阳能电池制程设备及自动化传输系统，满足客戶多元化之需求电性测试机应用于触控面板产业，除了检测基板电路状况，并提供上、下游自动整合传输系统。图像在采集过程中不可避免地会受到传感器灵敏度、噪声干扰以及模数转化时量化问题等因素影响而导致图像无法达到人眼的视觉效果，为了实现人眼观察或者机器自动分析的目的，对原始图像所做的改善行为，就被称作图像增强技术。因此图像增强技术虽然是改善图像质量的通用方法，但是它也同样带有针对性，它是针对某一特定的需要而采用的特定的算法来实现图像质量的改善。

DELTAV KJ3002X1-BC1, VE4003S1B2, 12P0681X092 Analog Input Module Final Assy, 4-20mA, Card

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DELTAV KJ3002X1-BE1, 12P0682X042, VE4005S2B2 Analog Output, 8-Channel, 4-20mA, HART Card

DELTAV KJ3002X1-BE1, 12P0682X052, VE4005S2B2 Analog Output, 8-Channel, 4-20mA, HART Card

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DELTAV KJ3002X1-BF1, VE4003S6B1, 12P1732X012 RTD Card

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DELTAV KJ3002X1-BG2, VE4003S5B1, 12P1731X032 Thermocouple, mV Card

DELTAV KJ3002X1-BG2, VE4003S5B1, 12P1731X032 Thermocouple, mV Card

DELTAV KJ3002X1-BG2, VE4003S5B1, 12P1731X032 Thermocouple, mV Card

DELTAV KJ3002X1-BG2, VE4003S5B1, 12P1731X032 Thermocouple, mV Card

DELTAV KJ3003X1-BA1, 12P0914X062, VE4009 Serial Interface Card

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DELTAV KJ3221X1-BA1, 12P2531X082, VE4005S2B1 ANALOG OUTPUT, 4-20mA, HART, SERIES 2

DELTAV KJ3222X1-BA1, 12P2532X072, VE4003S2B1 ANALOG INPUT, 8 Ch, 4-20mA, HART, SERIES 2

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DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X012 Power Controller 2 Wide Carrier

DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X012 Power Controller 2 Wide Carrier

DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X032 Power Controller 2 Wide Carrier

DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X032 Power Controller 2 Wide Carrier

DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X032 Power Controller 2 Wide Carrier

DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X012 Power Controller 2 Wide Carrier

DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X032 Power Controller 2 Wide Carrier

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DELTAV KJ4001X1-BA2, VE3051CO, 12P1562X032 Power Controller 2 Wide Carrier

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DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X032 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X032 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X032 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X052 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X052 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X052 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-BE1, VE4050S2K1C1, 12P0818X052 8 Wide I/O Carrier with Shield Bar

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0623X022 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0623X062 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0623X062 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0623X062 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0623X062 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0823X052 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0823X052 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0823X052 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CA1, 12P0823X052 I/O TERMINAL BLOCK

DELTAV KJ4001X1-CB1, 12P0625X052 Fused I/O Terminal Block