P0903MU

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紫金桥EMS方案充分考虑了时间、空间上的可扩充性，采用开放的体系结构，增强与第三方的可连接性。其易于扩充的平台架构，延长了系统应用的生命周期，增强了发展后劲，适应了市场激烈竞争的需要。能源信息管理主要将需要的各种一级或二级能源实时数据集成起来，以便于进行后续能源管理和分析。紫金桥EMS打包了国内外主流的控制器的驱动程序,支持PROFIBUS、DH+、MODBUS、MODNET、SSEVEN(Siemens Industrial Ethernet)等常规的通讯协议。具有速度快、工作稳定可靠的优点。同时也支持OPC、DDE和ODBC的通讯方式。能源管理中心实时数据库服务器通过驱动程序实现对现场PLC以及配电系统通讯。

能源数据采集(周期采集、变化采集、SOE)、能源运行监控 (能源实绩、能源计划、能源预测及对比分析)、 分类数据归档(实时数据 短时数据 统计数据 历史数据、记录)、实时闭环调节、逻辑分析处理(条件联锁、越限报警等)、人机界面(过程图、过程曲线、设定和查询等)、管理报表(瞬时报、正点报、日报、周报、月报、年报等)

能源故障处理：故障监测、分级报警(按轻、重故障分类)、故障信息记录和归档(按类别)、故障基本分析(时序记录分析、在线查询等)、故障分析专家系统等

能源计划管理：实现参考能源预测的结果进行能源数据计划的制订，对执行情况进行统计分析，根据调度算法及时做出调整

能源实绩管理：实绩分析、归档、查询、平衡分析、成本分析、对标分析等

能源质量管理：质量分析、质量跟踪、趋势评估、越限警告等

运行技术支持：运行方式管理、停复役管理、操作评估等

能源成本管理：能源成本管理采用成本中心的模式，将能源的基础数据归结各成本中心，按照成本中心进行能源成本核算。包括：能源成本管理分析、能源基础数据维护、接收ERP或MES数据、能源数据匹配等。

能源设备管理：能源设备管理实现能源设备生命期的管理过程。设备状态监控、设备检修计划制定、设备运行综合查询。

能源平衡及预测：采用不同的预测算法建立能源模型，或根据历史数据、现场经验，预测各种能源介质在未来短期(1~6小时)中期(1~7天)生产、消耗量作为能源调度的参考，基于生产作业计划、维护检修计划、历史生产数据和实时数据实现中短期在线预测。

根据目前能源介质的潮流情况，对未来中短期的煤气柜位、全厂电力负荷等情况进行预测，给出供需预测曲线，协助调度员制度能源计划和及时调度。 系统优势：

l 系统技术优势：

先进性

紫金桥EMS核心的平台在以下方面体现非常的先进性：

n 开放的 Web 调用，可以帮助用户实现系统功能扩展和集成。

n 面向系统的大规模应用扩展，紫金桥EMS平台支持分布式服务和负载平衡，可以将模块级应用服务分布在不同的服务器上，进而获得更高的系统整体性能和可用性。

n 利用了新的公共通讯平台架构使得异构应用程系统提供的客户应用接口采用Web服务形式， 更方便了基于Web 网络的应用客户的操作。

开放性

紫金桥EMS平台非常容易地实现规模扩张以及功能扩展。系统的内部结构设计可以大限度满足用户的扩展需求：

n 广泛的系统集成能力： 整个平台通过不同的层面和方法可以通过组态方式直接连接支持工业标准接口的控制系统、各种基于关系数据库的应用系统， 同时具备各种数据和信息采集器。

n 开放的应用集成手段：紫金桥平台提供多种方式非常方便集成用户方程序和算法，易于从外部和内部均能将先进应用模块嵌入平台之中。

n 满足能源实时数据采集系统的扩展：从64点到100万I/O点能源数据轻易获取。

n 支持几百种控制协议、近千种控制器通过实时数据服务器，可以支持几乎所有标准接口的国际通用控制系统，可以自由连接各类广泛应用于钢铁行业的PLC、DCS、综保系统等。

n 管理应用任意扩展：当客户端的数量有所变化，其管理也在服务器端，对访问用户数限制进行更新， 对使用的操作客户端无任何影响。

易用性

作为商业化系统解决方案，紫金桥EMS采取组态方式建立其操作画面以及设备模型，其可维护性让客户无论是二次开发还是直接应用都变得轻而易举。

n 通过组态的方式，将大限度降低系统维护的难度。点击拖拽以及配置工具使得应用修改迅速适应系统变化的需求。

n 系统的操作端同时支持C/S 和B/S 结构，这样即可满足现场操作的要求，又可以在管理层通过浏览器方式进行，不同的客户可以组态不同的画面和操作能力，客户端实现零维护。

紫金桥能源管理信息系统完善能源信息的采集与存储管理；实现企业级全局能源管理；减少管理漏洞，优化管理流程；降低能源系统运行成本；能源故障快速响应；优化调度节能降耗。

通过紫金桥实时数据库平台，建立高质量的、可扩展的能源管理系统，为企业应对发展挑战、环保挑战、建立数字化管理奠定良好基础；从而在竞争激烈的市场利于不败之地！甲醛生产自动化系统,甲醛生产PLC控制,甲醛生产DCS控制,甲醛生产自动化控制方案,甲醛生产PLC控制系统

沈阳新华控制系统有限公司提供甲醛控制系统工程服务，根据甲醛生产工艺设计甲醛DCS控制系统方案，实现甲醛生产过程自动化控制，为企业以及相关的化工企业提供甲醛生产过程的监测、控制、通讯及管理等。

沈阳新华甲醛生产DCS自动化控制系统

一、适用范围

沈阳新华的甲醛控制系统可为甲醛生产企业以及相关的化工企业提供甲醛生产过程的监测、控制、通讯及管理等。

二、系统特点

甲醛是重要的有机化工原料，广泛应用于树脂合成、工程塑料聚甲醛、农药、医药、染料等行业。含甲醛35% ~55%的水溶液，商品名为福尔马林。工业上常用催化氧化法由甲醇制取甲醛，按所使用的催化剂类型，分为两种生产方法：一种以金属银为催化剂，简称银法；另一种以铁、钼、钒等金属氧化物为催化剂，简称铁钼法。目前，国内主要采用银法，大多采用电解银作为催化剂。沈阳新华利用先进的技术对甲醛的传统工艺（蒸发—过热—过滤—氧化—吸收塔—尾气焚烧）进行改进，在吸收塔和蒸发器两个装置内采用新设备、新工艺，使整个生产流程简单化，投资低，原料、动力消耗低，副产水蒸汽量大、副产热水温度高、产品甲醛浓度高甲醇含量低等优点，各项指标达到或超过了国外先进水平。

三、系统组成

整个甲醛生产过程中，如何既能保证生产的性又能有效地提高生产的效益是核心问题。新华公司根据甲醛生产工艺要求，设置了对甲醇、甲醛储罐的计量，风机的自动运行状态以及用量，蒸汽主体设备的运行参数等控制均属常规控制。在甲醇氧化工段中，氧化炉温度、三项气体配料综合控制是控制的核心，对生产、甲醇转化率、正常反应选择性、产品质量和催化剂寿命至关重要。

整个系统由上位机、PLC、现场检测控制器、现场显示表等构成，通过现场总线取得联系。图形界面动态画面显示、所有可控元件动态显示与画面；数据实时曲线；数据历史曲线，可查找于电脑中任何时间段、点的数据；甲醛工艺系统的各个工艺控制参数的在线、离线设定。工艺参数的报警、报警参数的设定、报警实时动态显示、报警历史记录、查询、数据处理等功能。）甲醛新工艺配置了空气洗涤塔，对原料气进行清洁，提高电解银的转化率。

2）甲醇、空气、水蒸气、尾气在氧化器银催化剂作用下转化成甲醛。其中氧化器设一段换3）热段，在增大产气量、回收更多蒸汽的同时，提高氧化器出口温度，生产低醇高浓度甲醛。

4）吸收塔设一台，塔内设精馏、吸收段使塔内形成浓度、温度梯度；既能防止甲醛聚合、又能生产高浓度甲醛并能回收甲醇。

5）终尾气由塔顶送入焚烧炉焚烧，焚烧后烟气经冷却后可返回蒸发器参与移热。

6）热量综合利用率高。利用吸收塔循环甲醛的热量来加热蒸发甲醇，节约蒸汽使整个装置热量得到综合利用。

作为自控领域的服务商，沈阳新华控制系统有限公司在行业内积累丰富的工程案例。近年来，新华公司已为数百家企业成功实施了余热发电、楼宇智能化、换热站、净化空调、锅炉控制、酒精控制、糖蜜酒精、地面除尘、污水处理、废气处理、电厂脱硫、煤制气、热电厂输煤程控等控制系统工程项目，至今运行稳定，为客户有效的实现了良好的经济和社会效益，深受客户好评和信赖。更多产品和工程服务一、电力能源企业现今的行业形势 您所面临的行业形势

    当今的经济发展对电力工业提出了越来越高的要求：保护环境、提率、降低成本等。高速发展的电力行业正面临着多重挑战。仅就2004年前三季度就有21个电网出现过拉闸限电，其中7个电网出现持续拉闸限电。其中供需形势较为紧张的华东电网高用电负荷和发售电量分别增长11%和21%，华中电网分别增长12%和15%，华北电网分别增长9%和17%。这说明我国电力供应不足，电力工厂企业要保证机组运行，并在整个生产周期中保证机组运行的可靠性和性。  

    这就要求将生产排在第一位，实现不间断的运营。机器性能良好，可预知性的了解机器的突发性故障，磨损度和寿命预测，使企业可以提前预知机器可能产生的各种情况，提前作好准备，以达到保证不间断生产，准时交货，降低成本的要求。

二、您的问题 我们的目标 发展方向

    为了实现不间断运营，就要保证机器的正常运转，这就需要超前性的实时在线监测，可以在机组还没有发生故障之前就通过机器的各种运行参数预知故障可能出现的情况和出现的时间，这里着重考虑的是避免设备的随机性故障，因为随机性故障突然，破坏性大,所造成的损失也严重。自动在线监测方式与定期监测方式、在线检测离线分析监测方式相比技术水平先进，既避免设备突发性故障又无需专业人员现场操作。这里着重考虑的是预测设备的时间依存性故障和改变设备的维护方式。该技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的，是实现以先进的预知性维护取代以时间为基础的预防性维护的关键技术。

SIEMENS SIMATIC S5 6ES5948-3UA22 6ES59483UA22

GE FANUC IC697CPM915CF / IC697CPX935

SIEMENS 6FM14703CA25 / 6FM1470-3CA25 / 6FM1470 3CA25

SIEMENS 6FM17153AA20 / 6FM1715-3AA20 / 6FM1715 3AA20

ABB 52614759 / CPU86-U / CPU86U / CPU86 U / CPU86/U

ABB 57275812 / AIO-86-8/4 / AIO8684 / AIO868.4

SIEMENS 6ES59437UA22

SIEMENS 6ES55443UA11 / 6ES5544-3UA11

LJU MU-505 IrDA WNR60829 / WNR 60829 / WNR:60829

ABB 57275871 / UC86-8CH / UC868CH / UC86 8CH / UC86.8CH

FANUC A05B2301C305 / A05B-2301-C305 / A05B 2301 C305

SIEMENS 6GK7443-1GX11-0XE0 / 6GK74431GX110XE0

FANUC IC600PM500L FNFP / IC600 PM500 L FNFP

ELAU SM-14030210P045M1B1 140/30/210/P0/45/M1/B1

IMO CD1100S / CD11OOS INVERTER

TR ELEKTRONIK 110-00933 CE65M (11000933)

SIEMENS 6ES5301-5CA12

SIEMENS 6ES5374-2KL21 MEMORY CARD

SIEMENS 6GT20020AA00

ABB 57775840 / DI86-MU8/8 / DI86MU88 / DI86 MU8 8

GE FANUC IC660BBA021CA / IC660-BBA0-21CA

EUCHNER RGBF08X12-790L (091358/036677) LIMIT SWITCH

HONEYWELL FF/SB14R104S2 / FF-SB14R104-S2 / FFSB14R104S2

GE FANUC IC697BEM731T / IC 697 BEM 731T

GE FANUC IC600CB515Q / IC6OOCB515Q

ALLENWEST U132SP / U200SP