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2024年12月02日 星期一

产品中心

  • 3HAC036147-001

  • 品牌:ABB
  • 规格:全新
  • 材质:原装
  • 产地:国外
  • 更新时间:2015-07-14
  • 联系方式

    15359298206  /  0592-2350733

    周忆 女士(销售工程师

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3HAC036147-001

关键技术实现4.1  生产线客户端

数据库的访问方法有很多,其中Ado是基于OLE DB接口上实现的COM对象,它的主要优点是易于使用、速度快、内存支出少和磁盘遗迹少。Ado在关键的应用方案中使用少的网络流量,并且在前段和数据源之间使用少的层数,本文中将Ado访问模块封装成一个ADOConn类,在编写数据库读写程序时只需调用这个Ado类即可[3],Ado封装类程序包括四个函数:

//数据库连接函数

在编写数据库数据插入与访问程序的时候,通过VC调用SQL语句即可,本文中主要通过SQL语句中的Select、Insert、Update和Delete等进行操作,以缠绕工艺文件下载为例,缠绕工艺文件下载时,首先连接数据库,通过SELECT语句查询数据库中的工艺指定表,找到指定给本生产线的工艺号,通过工艺号调用SELECT语句查询数据库的缠绕工艺表,下载相关工艺,缠绕工艺VC下载界面如图2所示,固化工艺下载界面如图3所示。FRP(Fiber Reinforced Plastics)又称高压玻璃钢管道,在生产过程中由于工人操作疏忽、机械系统故障、生产工艺文件易丢失而造成生产出的管道质量不合格,是困扰各玻璃钢管道生产厂家的一个关键问题。随着信息化的高速发展,企业的管理技术日新月异,企业的管理越发科学化、规范化。因此,提出了对现有生产线进行联网升级改造的要求。

本文在改变原有玻璃钢管道生产线固化系统控制方法[1]的前提下,在缠绕与固化的生产线端VC程序中加入数据库操作代码,数据库访问技术采用封装Ado方法,采用SQL server 2000作为网络数据库,办公室端采用C#语言编写。在原有生产线功能上对稳定性、性等各方面提出了、高要求,以适应公司提高产品质量、加强生产、深化成本控制、提高工作效率等工作方向。



2  系统的整体架构设计

图1为该系统的C/S+B/S三层结构,它的运行环境分客户端、生产线端和数据库服务器端三部分,模块化编程,具体功能为不同模块堆砌。生产线端为C/S结构,通过VC封装Ado类库访问网络数据库,具有生产数据、报警数据写入数据库和生产工艺下载等功能;办公客户端为B/S结构[2],由C#语言编写,主要有权限设定、设备管理、缠绕管理、固化管理等模块。采用以太网组建局域网,由于生产线程与办公室相隔较远,网线采用远程通信电缆,路由采用带无线发射功能的TP-LINK路由器。


3  数据库设计

SQL server 2000是一种具有丰富开发环境的关系型数据库系统,其运行速度快,能迅速响应系统要求,不仅提高了网络用户的操作速度,还能够提供多对多的工作站需求,解决了多用户操作数据损坏和丢失等问题。

根据系统和用户要求,SQL server 2000数据库中对每一条生产线需建立管道_缠绕_固化_记录、缠绕工艺表、固化工艺表、工艺指定表、报警信息表、设备信息表等。 测试背景

计量部门需负责对本单位所有仪器进行周期校准以及验收等工作,待计量仪器分为独立仪器以及模块化仪器两大类。模块化仪器相对传统仪器而言缺少用户“面板”,需要使用软件面板以及相应的程序对板卡进行控制,状态输出等。操作相对复杂。因此模块化仪器的计量自动化程度很低,对单一模块化仪器计量的时间较长,效率低。为了改善这种情况,计量部门需要一套针对模块化仪器的自动化校准系统。

简化模块化设备的校准,自动化!

VXI、PXI总线测量设备校准系统




系统描述

VXI、PXI总线测量设备校准系统能够在统一平台上对不同设备实现对标准仪器以及被校准仪器的控制和校准操作,系统设计包括系统平台设计以及软件设计。




系统特点

★能支持两种常见总线类型模块化仪器:PXI以及VXI;

★针对PXI、VXI总线类型模块化仪器,支持三种常见功能的板卡DA、AD,数字万用表;

★能够实现多通道的自动切换,要求计量过程中尽可能减少人工的连线,查线中断操作;

★使用NI开发者套件开发PXI以及VXI模块化仪器校准软件;

★该校准系统使用统一的硬件平台,使用不同的软件模块可以分别实现针对PXI或者VXI模块化硬件板卡的校准;

★能够灵活地自定义设计报表格式。  在包装机械设备故障中,磨损是主要的。而包装机械各组成零件的变形,常常会加大零件磨损,导致设备故障。


包装机械在作业过程中,由于受力的作用使零件的尺寸或形状产生改变的现象叫做变形。包装机械零件,特别是基础零件或运转部位的零件的变形,将严重影响包装机械设备的工作质量和寿命。


金属零件的变形机理


金属零件变形的过程可分为弹性变形阶段和塑性变形阶段。实践证明,在两种变形中,塑性变形对零件的性能和寿命有较大影响。


金属材料弹性变形的机理是:金属原子间存在着相互平衡的力——吸力和压力。吸力使原子彼此密合到一起;而压力则使原子间不要接近得太紧密。在于常情况下,原子占据的是这两种力保持平衡的位置。当施加外力使原子间距靠近或拉远时,都必然产生相应的相斥抗力或相吸的抗力,并与之建立新的平衡。当外力去除后,又出现新的不平衡,原子重新回到原来相互平衡的位置。这也就是弹性变形的机理,即是说弹性变形乃是由于外力作用所引起的,原子间距离发生可逆性变化的结果。

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